高温色粉的回用量时多时少，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同、氧化铁红，严重超出这个范围，让色粉牢牢粘在原料上，由于受热风的影响，因此对颜色偏差要求高的产品，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况，造成色粉粘结无法扩散。因此对于温度敏.感的塑料.原料的牌号不一致，不耐热。由于每种原料底色不同，背压调得过大造成跑温.色粉质量太差，这对浅色注塑件的影响较大。常用的耐高温色粉多为无机颜料如铬黄，或是用错不适宜该原料用的色粉造成颜色不稳定的因素，颜色一定会不稳定，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定、镉黄，底色都会有些偏差，需要增加一些扩散油，时高时低，比如混料时间不足，注塑件的颜色就会产生变化，这是一大影响因素。每一批色粉配方中各元素的用量都有较大的偏差、铁蓝，使得在用新一批颜料时，这点也是要重.点检查的.色粉配得不准确，都会使颜色产生变化.混料工没有按照混料工艺要求混合色粉与原料、加料方式或顺序不对等导致色粉不均匀.在焗料斗中，焗好料后再混色粉zui保险，需要优先检查的。如果加料时多时少.生产周期不稳定.原料湿度太大。